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　　科技向善賦能生產，溫情發展惠及員工。中國船舶集團有限公司旗下二級管理單位持續深耕智能化、數字化創新應用，以人本關懷優化作業體驗、降低勞動負荷，讓每一位堅守一線的勞動者，在高質量發展中收獲安全感、幸福感。

　　北海造船：讓機器替人承擔“烤”驗
　　北海造船推進涂裝工序數智化升級，以智能裝備承接高溫高危作業，讓最“烤”驗人的工序不再成為員工的負擔。

　　在外板拉毛作業環節，涂裝爬壁機器人替代人工開展作業，操作人員在塢底陰涼處遙控操作，依靠人機分離模式，從源頭規避高空墜落、高溫燙傷、粉塵吸入等風險，筑牢本質安全。
　　2026年以來，北海造船已完成9艘船、近6萬平方米機器人拉毛施工，履帶式噴砂機器人、外板焊道除銹機器人、高壓水清洗機器人等智能裝備也在梯次推進研制與應用。

　　武漢船機：智能產線推動現場“煥新”
　　武漢船機持續拓展智能化裝備應用場景，依托智能裝備、信息化系統破解現場作業痛點，與改善現場作業環境、降低員工作業強度相結合，把產業升級成果轉化為員工看得見的安全保障。

　　傳統藥芯焊絲生產過程中存在大量高強度、重復性作業，職業健康與現場安全面臨較大挑戰。武漢船機鐵錨焊材公司智能生產線投用后，桁架式機器人承擔了繁重的人工操作，現場面貌煥然一新。智能裝備不僅有效降低了員工勞動強度，也提升了日均產能和生產效率，實現了本質安全水平的根本性提升。
　　七一八所：智能手段促成“雙贏”
　　七一八所以數智化創新為抓手，統籌推進生產場景智能化升級，實現提質增效與人文關懷雙向落地。

　　該所所屬派瑞特氣運用智能巡檢無人機、巡線機器人、機械狗、GDS氣體檢測等軟硬件系統，實現生產全過程信息化管理，改善高溫高危作業環境，進一步降低一線員工勞動強度；派瑞氫能不斷提升精益化、自動化、智能化生產能力，讓關鍵工序配套自動化設備，將精益管理與MES系統、大數據技術結合，實現了提質增效與人文關懷雙向落地。

　　六一一所：讓一線員工遠離職業危害
　　六一一所聚焦造船現場苦臟累作業難題，推動智能裝備在船舶生產中的應用，用機器承接各類高危繁重作業。

　　該所與船廠聯合打造船用條材全流程一體化智能加工流水線，研發推廣搭載激光跟蹤焊縫自動識別系統的埋弧自動焊接裝備，以機器替代人力投身高危繁重工作，讓一線員工告別高溫、高危、重體力作業，規避粉塵、噪音、焊煙、弧光等職業危害因素，在大幅提升生產效能與加工精度的同時，從源頭守護員工職業健康與生命安全。

　　中船環境：智能裝備 守護安全
　　中船環境深耕綠色智能科創領域，聚焦高危艱苦作業場景，以自主研發智能裝備替代傳統人工作業，降低作業風險、減輕勞動負荷。

　　該公司自主研發的大功率船舶智能激光清洗機器人，有效解決傳統船舶噴砂、高壓水清洗除銹作業勞動強度大、高空風險高、環保管控難等問題，實現除銹清洗全流程智能化作業，從源頭規避人工高危作業隱患；而自主研發優化的海草智能種植裝備，在大幅提升海洋生態修復作業效率的同時，有效減少了海草種植修復人員的水下作業時長，切實降低勞動強度與安全隱患。

| 責   編：鄺展婷
| 一   審：周　芒
| 二   審：項　麗
| 三   審：甘豐錄
| 來   源：北海造船/武漢船機/七一八所/六一一所/中船環境