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　　科技向善賦能生產(chǎn)，溫情發(fā)展惠及員工。中國船舶集團(tuán)有限公司旗下二級管理單位持續(xù)推進(jìn)智能裝備落地、綠色工藝升級，改善作業(yè)環(huán)境、降低勞作負(fù)荷，切實(shí)守護(hù)員工職業(yè)健康。

　　武昌造船：高溫作業(yè)交給智能設(shè)備
　　武昌造船搶抓智能化升級機(jī)遇，普及自動化焊接、激光智能加工工藝，用智能裝備替代繁重的人工，不僅提高了員工的勞動生產(chǎn)效率，更大大降低勞動強(qiáng)度，改善了安全生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。

　　盛夏高溫時節(jié)，武昌造船不銹鋼化學(xué)品船舶總組及搭載現(xiàn)場廣泛應(yīng)用各類自動焊接設(shè)備，極大減少高溫艙室的現(xiàn)場人員投入；車間則落地激光智能加工工藝，取締傳統(tǒng)火焰切割、人工彎腰劃線模式，員工遠(yuǎn)離高溫火花、金屬粉塵侵害，告別長期俯身作業(yè)，既規(guī)避健康損傷，也減少人為失誤帶來的返工問題。

　　七一三所：裝備上崗 風(fēng)險“下崗”
　　以打造綠色數(shù)智精益工廠為方向，七一三所緊扣一線員工實(shí)際需求，針對高溫高危、高強(qiáng)度作業(yè)場景普及機(jī)器人與智能裝備，在推動生產(chǎn)革新提質(zhì)增效的同時，用心守護(hù)職工身心健康。

　　過去，焊裝工位高溫灼人、煙塵彌漫，重物搬運(yùn)全靠人力負(fù)重勞作；如今，隨著焊接機(jī)器人、智能搬運(yùn)工裝全面投用，高溫施焊、重物轉(zhuǎn)運(yùn)等艱苦作業(yè)交由設(shè)備承擔(dān)。員工避開焊煙、高溫輻射與繁重體力勞作，身體健康得到保障。此外，智能設(shè)備作業(yè)精度穩(wěn)定，也能有效規(guī)避人工操作帶來的安全隱患，使高危工序安全可控。

　　七一五所：無人機(jī)送溫暖
　　七一五所立足湖上試驗(yàn)保障痛點(diǎn)，落地?zé)o人機(jī)智能運(yùn)輸新模式，依靠智能化手段補(bǔ)齊遠(yuǎn)岸補(bǔ)給短板，在保障科研試驗(yàn)順暢開展的同時，改善駐場職工值守條件。

　　該所千島湖試驗(yàn)中心的試驗(yàn)平臺常年停泊于遠(yuǎn)岸水域，以往生活餐食、應(yīng)急備件只能依靠船舶運(yùn)送，單程耗時漫長，還極易受風(fēng)浪、臺風(fēng)天氣制約；如今無人機(jī)搭載保溫箱體定點(diǎn)投送物資，配送時長大幅縮短，即便遭遇臺風(fēng)封航、盛夏高溫等特殊天氣，也能穩(wěn)定輸送熱餐與備件物資。

| 責(zé)   編：鄺展婷
| 一   審：周　芒
| 二   審：項(xiàng)　麗
| 三   審：甘豐錄
| 來   源：武昌造船/七一三所/七一五所